La galvanización proporciona una capa protectora de zinc que evita la oxidación y la corrosión prematuras. Los contenedores de transporte están fabricados con acero resistente a la intemperie, diseñado para oxidarse de inmediato, lo que genera problemas de mantenimiento y preocupaciones estructurales. Esto es importante en un entorno de entrenamiento donde la presencia de agua es habitual. La estructura galvanizada del MODx cumple con la norma ASTM A123, que supera la marca de los 50 años en la tabla de «tiempo hasta el primer mantenimiento (TFM)».
Diseñar y construir unas nuevas instalaciones de formación contra incendios es una tarea titánica. Desde la selección del emplazamiento y la planificación presupuestaria hasta la maniobrabilidad de los vehículos y la configuración de las salas de simulación de incendios, la cantidad de decisiones que hay que tomar puede resultar abrumadora en poco tiempo. Aunque hay innumerables formas de abordar esta construcción, el éxito depende, en última instancia, de algo más que planos y acero.
Para sortear con éxito estas complejidades y convertir los conceptos en realidad, hay dos elementos absolutamente esenciales:
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Alianzas sólidas: Un proyecto de esta envergadura requiere una colaboración basada en la confianza. Se necesita la experiencia y la dedicación conjuntas de los profesionales del cuerpo de bomberos, las partes interesadas de la comunidad, los diseñadores especializados y los contratistas con experiencia, que trabajen en tándem para superar los obstáculos inevitables.
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Una visión clara: con tantas vías posibles y opciones de construcción disponibles, una visión unificada actúa como nuestra brújula. Cuando todos los socios están alineados en torno al objetivo final y compartido —proporcionar a los equipos de primera intervención los entornos de entrenamiento seguros, modernos y realistas que se merecen—, el ruido se desvanece y surge una hoja de ruta clara.
Las siguientes preguntas frecuentes (FAQ) están diseñadas para aclarar las dudas más comunes, detallar nuestro enfoque colaborativo y definir los principios rectores que llevarán su proyecto desde la mesa de diseño hasta la ceremonia de inauguración.
PREGUNTAS TÍPICAS
¿Cuál es la trayectoria de WHP?
En lugar de limitarse a pulverizar un elemento con imprimación, pintura o una solución de galvanizado, estos componentes metálicos se sumergen en una cuba de material de galvanizado a alta temperatura, lo que garantiza una adhesión completa a los elementos estructurales y un recubrimiento superior y duradero que resiste la corrosión en todo tipo de entornos.
¿Ofrece WHP edificios a medida?
Cada edificio de WHP se diseña partiendo de cero. Proporcionamos planos de planta y alzados básicos como punto de partida, pero eres tú quien toma las decisiones sobre todo, desde las dimensiones del edificio y de las estancias hasta la ubicación de las ventanas, pasando por los colores y los acabados.
No hay dos cuerpos de bomberos iguales; ninguno tiene las mismas necesidades de formación. Ustedes son quienes mejor pueden evaluar sus necesidades de formación, ya sea en espacios confinados, descenso en rapel, ventilación, escaleras de barco u otros aspectos.
¿Es obligatorio instalar barandillas en el tejado?
Dado que la norma 29 CFR 1926.502 de la OSHA establece que cualquier superficie de trabajo situada a más de seis pies del suelo requiere protección contra caídas, recomendamos instalar barandillas o muros de parapeto en todas las superficies de tejado que se vayan a utilizar para la formación.
Recuerde que no todas las barandillas son iguales. WHP utiliza barandillas homologadas por la OSHA con placas de protección en la base, lo que proporciona seguridad tanto a quienes se encuentran en el tejado como a quienes están debajo.
Utilizamos barandillas soldadas de clase 40 y perfiles angulares de acero estructural. Nuestros ingenieros pueden diseñar barandillas que cumplan con cualquier requisito de la normativa local.
¿Cómo está revestida la sala de quemados?
WHP ofrece Padgenite™ Interlock. El aislamiento térmico Padgenite ha demostrado su eficacia sobre el terreno durante más de 45 años. Si se instala y se mantiene correctamente, creemos que es el mejor sistema y el más económico del mercado. Si encontráramos uno mejor… lo estaríamos utilizando.
WHP introdujo el revestimiento para salas de combustión Padgenite hace más de 45 años. Cuando se instala y se mantiene correctamente, Padgenite es el mejor sistema y el más económico del mercado. Colaboramos con los clientes para diseñar una sala que satisfaga sus necesidades de la forma más económica posible. A menudo, esto implica combinar diferentes productos de revestimiento dentro de una misma sala. Nuestro sistema de revestimiento prefabricado llega a la obra acompañado de los planos de taller. Las placas se montan sobre una rejilla de perfiles en forma de sombrero galvanizados, con espacios entre los paneles para permitir la expansión térmica. El sistema incorpora un espacio de aire aislante adicional entre el panel y la pared de la estructura. En caso de incendio en uno de nuestros edificios metálicos, el Padgenite, junto con el espacio de aire, aísla de forma tan eficaz que se puede tocar el exterior del edificio.
¿Cómo se controla el aumento de temperatura en la sala de combustión?
Recomendamos el uso de dispositivos de control de temperatura en la sala de quemado y ofrecemos varios modelos diferentes. Los termopares colocados a la altura del techo y a la altura de trabajo permiten controlar las temperaturas y pueden prolongar considerablemente la vida útil de los paneles de la sala de quemado.
¿Se pueden instalar simuladores de gas en los edificios de formación de WHP?
WHP colabora con todas las principales empresas de simuladores, tanto en instalaciones nuevas como en renovaciones. Nuestra experiencia con simuladores de propano y gas natural garantiza un proceso de instalación sin complicaciones.
¿Qué tipo de escaleras y barandillas hay y por qué es importante?
Hay dos aspectos que hay que tener en cuenta al analizar escaleras y barandillas: en qué medida se ajustan a las condiciones reales y la calidad del propio sistema.
WHP utiliza diseños de escaleras que cumplen con los requisitos de la normativa local en lo que se refiere a la norma NFPA 1400. Las escaleras y las barandillas están fabricadas con perfiles de acero estructural soldados entre sí para garantizar una resistencia y una durabilidad superiores.
Los peldaños de las escaleras son rejillas de barra galvanizadas por inmersión en caliente con borde de chapa estriada, lo que garantiza una escalera antideslizante y que no requiere mantenimiento.
La normativa especifica que los componentes del sistema de escaleras y barandillas deben estar soldados, no atornillados, y que la barandilla debe tener una superficie lisa.
¿Puedo ampliar el edificio más adelante? ¿Puedo trasladarlo?
Es fácil añadir cualquier elemento, desde una sala de quemaduras hasta una estructura adicional, en cualquier momento una vez finalizada la construcción. Incluso es posible desmontar toda la estructura y trasladarla a otro emplazamiento si fuera necesario.
PREGUNTAS SOBRE LA TORRE DE ENTRENAMIENTO FIJA
Cuéntame algo sobre el edificio.
Nuestro edificio se diseñó exclusivamente con el fin de formar a profesionales de los servicios de bomberos y de emergencias.
WHP utiliza un sistema de construcción probado, introducido en 1949. Consiste en un revestimiento estructural galvanizado por inmersión en caliente con ondulaciones de 4,5 pulgadas de profundidad en las que se integran una serie de ondulaciones más pequeñas. Esta ondulación «compuesta» aumenta la resistencia del revestimiento, de modo que la capacidad de soporte de un panel WHP puede igualar a la de una viga de acero de la misma longitud y peso.
Los paneles tienen un calibre de 13 a 18 (mucho más gruesos que los que se encuentran en la mayoría de los edificios metálicos disponibles en el mercado). El sistema ofrece la ventaja de poder abarcar distancias de hasta 300 pies sin necesidad de columnas interiores, lo que lo convierte en la opción perfecta para los clientes que necesitan espacios abiertos y una mayor flexibilidad de diseño.
Para cumplir con las exigencias de los servicios de bomberos, hemos reforzado aún más el edificio añadiendo un sistema de estructura secundario formado por columnas de acero de gran espesor. Sin modificaciones estructurales, nuestro sistema de construcción es capaz de cumplir con los requisitos sísmicos y de carga de viento más estrictos del país. Hemos superado huracanes y tornados en Florida, Guam y Dakota del Norte, y seguimos en pie.
¿Cómo se construyen los edificios WHP?
El proceso de construcción comienza con el montaje de la estructura interna formada por columnas estructurales y vigas de suelo.
El revestimiento estructural se fija a las columnas estructurales y se une mediante pernos de 3/8″ de diámetro (cada uno con capacidad para soportar 1.400 libras) a intervalos de 6″.
Las juntas se sellan con masilla elastomérica de primera calidad, lo que hace que el edificio sea estanco a la intemperie y prácticamente opaco a la luz.
NINGÚN OTRO PROVEEDOR DE TORRES DE ENTRENAMIENTO sella de forma sistemática todas y cada una de las juntas.
¿Por qué preferiría un edificio metálico en lugar de uno de hormigón?
La respuesta es sencilla: el metal resulta mucho más resistente que el hormigón a la hora de soportar el desgaste que suponen los repetidos ciclos de calentamiento y enfriamiento propios de los simulacros de incendio.
Una estructura metálica es homogénea. Se expande y se contrae en respuesta a los cambios de temperatura a un ritmo constante a lo largo de toda su extensión. Los edificios de hormigón están compuestos por acero armado envuelto en áridos de cemento; cada material se expande y se contrae a un ritmo diferente a lo largo del ciclo de calentamiento y enfriamiento.
Esta tensión constante provoca a veces daños estructurales de tal magnitud que el edificio queda declarado en ruinas.
Un edificio WHP de metal suele costar entre un 40 % y un 60 % menos que uno de hormigón o de bloques.
Lo que se ahorra al utilizar acero permite disponer de un edificio más grande con más opciones de entrenamiento.
Aún más importantes que el coste inicial de un edificio para el cuerpo de bomberos son sus costes de mantenimiento a largo plazo y su durabilidad. Recibimos con frecuencia llamadas de cuerpos de bomberos que tienen un edificio de hormigón o de ladrillo y bloques que ha sido declarado en ruinas porque se ha vuelto estructuralmente inseguro.
Los edificios metálicos requieren un mantenimiento mínimo, más allá de la conservación básica. Nunca esperamos tener que sustituir un edificio metálico. Un panel dañado puede simplemente desatornillarse y sustituirse por uno nuevo.
El mantenimiento adecuado de una estructura de hormigón implica el tratamiento con un agente impermeabilizante y revisiones periódicas por parte de ingenieros estructurales para verificar que el edificio sea estructuralmente sólido. En caso de que el edificio sufra daños, las reparaciones son, en el mejor de los casos, costosas y, en el peor, imposibles.
Hace cuarenta años no había opciones. El hormigón era la única alternativa disponible en el mercado. Hoy en día, puedes elegir.
Una estructura metálica es homogénea. Se expande y se contrae en respuesta a los cambios de temperatura a un ritmo constante a lo largo de toda su extensión. Los edificios de hormigón están compuestos por acero armado envuelto en áridos de cemento; cada material se expande y se contrae a un ritmo diferente a lo largo del ciclo de calentamiento y enfriamiento.
Esta tensión constante provoca a veces daños estructurales de tal magnitud que el edificio queda declarado en ruinas.
Un edificio WHP de metal suele costar entre un 40 % y un 60 % menos que uno de hormigón o de bloques.
Lo que se ahorra al utilizar acero permite disponer de un edificio más grande con más opciones de entrenamiento.
Aún más importantes que el coste inicial de un edificio para el cuerpo de bomberos son sus costes de mantenimiento a largo plazo y su durabilidad. Recibimos con frecuencia llamadas de cuerpos de bomberos que tienen un edificio de hormigón o de ladrillo y bloques que ha sido declarado en ruinas porque se ha vuelto estructuralmente inseguro.
Los edificios metálicos requieren un mantenimiento mínimo, más allá de la conservación básica. Nunca esperamos tener que sustituir un edificio metálico. Un panel dañado puede simplemente desatornillarse y sustituirse por uno nuevo.
El mantenimiento adecuado de una estructura de hormigón implica el tratamiento con un agente impermeabilizante y revisiones periódicas por parte de ingenieros estructurales para verificar que el edificio sea estructuralmente sólido. En caso de que el edificio sufra daños, las reparaciones son, en el mejor de los casos, costosas y, en el peor, imposibles.
Hace cuarenta años no había opciones. El hormigón era la única alternativa disponible en el mercado. Hoy en día, puedes elegir.
¿Podría describir el proceso de construcción y el plazo de entrega?
WHP es una empresa constructora y proveedora de servicios integrales, capaz de llevar a cabo un proyecto completo «llave en mano». Tendrás un único interlocutor —WHP— y nos encargaremos de gestionar el proyecto desde que sale del tablero de dibujo hasta que des el visto bueno al producto final.
Si surge algún problema, nos encargamos de resolverlo, desde las primeras fases de planificación hasta la puesta en marcha de la torre terminada.
Contamos con varios equipos de trabajo, por lo que podemos gestionar fácilmente varios proyectos de torres al mismo tiempo. Los instaladores de WHP son especialistas y SOLO construyen edificios de WHP.
El plazo de finalización suele oscilar entre 4 y 8 semanas. Nuestra experiencia reduce el tiempo de instalación para que puedas tomar posesión antes.
¿Qué tipo de cimientos se necesitan?
El diseño exclusivo de los edificios WHP elimina la necesidad de columnas interiores. Esto es importante porque permite que la carga lineal se distribuya por toda la cimentación. Salvo en los suelos con peores condiciones, esto elimina la necesidad de pilares y zapatas, lo que te permite ahorrar tiempo y dinero sin comprometer la resistencia.
¿Y los suelos?
«¿Cuándo fue la última vez que te arrastraste por un suelo de cubierta de acero durante un incendio?»
Todos nuestros edificios cuentan de serie con suelos de hormigón resistentes y de bajo mantenimiento. Los suelos de hormigón ofrecen la mejor durabilidad a largo plazo.
Los suelos de hormigón lisos son prácticos y facilitan el trabajo de los bomberos, ya que evitan el desgaste del equipo de protección.
Nuestro edificio está diseñado para soportar el peso adicional de 4 pulgadas de hormigón vertido sin reducir los límites de carga.
¿Son los edificios de WHP estancos a la intemperie? ¿Y por qué es eso importante?
WHP ES EL ÚNICO PROVEEDOR QUE SOLAPA Y SELLAR CADA JUNTA.
Es muy importante que un edificio sea estanco a la intemperie. Esto mantiene fuera del edificio las inclemencias meteorológicas y la fauna silvestre, que suponen condiciones peligrosas y destructivas. Un edificio estanco a la intemperie permite entrenar durante todo el año.
Este burlete también garantiza una junta hermética y un interior oscuro. Por mucho que golpees los paneles con un equipo de respiración o una escalera durante los ejercicios de entrenamiento, las juntas no se separarán. No verás que entre luz.
El revestimiento WHP se fija con pernos de alta resistencia (cada uno capaz de soportar 1.400 libras) a intervalos de 6 pulgadas. Los orificios para los pernos se taladran previamente en fábrica para evitar la oxidación. Las juntas de estanqueidad de alta calidad se colocan in situ en cada unión.
Los edificios metálicos convencionales cuentan con un revestimiento horizontal. A menudo, estas piezas se solapan o encajan entre sí, pero no están selladas. Este revestimiento se fija in situ mediante tornillos autorroscantes. Cada uno de estos tornillos, atornillados in situ, crea un nuevo orificio sin tratar. Cada nuevo agujero deja al descubierto metal sin recubrimiento, lo que a su vez crea una zona propensa a la oxidación y unas antiestéticas rayas.
¿Qué tipo de tejado tiene el edificio?
Ofrecemos el tejado que mejor se adapta a tus necesidades de entrenamiento, incluyendo tejados planos con barandillas, tejados inclinados con la pendiente que elijas, tejados a dos aguas (que permiten entrenar en dos ángulos diferentes en la misma superficie de tejado) o cualquier combinación.
Para los ejercicios de ventilación, la mayoría de nuestros clientes consideran que el uso de un tejado de tejas compuestas con trampillas extraíbles ofrece una experiencia más realista. Nuestras trampillas quedan a ras del tejado, lo que evita el riesgo de tropiezos por bordes elevados.
¿Cuánto tiempo durará el edificio?
Nuestra primera construcción se llevó a cabo a principios de la década de 1980 en Kotzebue, Alaska. ¡Llevamos más de 45 años en activo y seguimos en plena forma!
PREGUNTAS SOBRE MODx MODULAR™ TRAINER
¿Hasta qué altura puedes apilar el MODx?
MODx Modular™ está diseñado para un máximo de cinco plantas; no obstante, dependiendo de las necesidades específicas del cliente, es posible construir más plantas.
¿En qué se diferencia MODx de los contenedores?
La resistencia del MODx se debe a su estructura de acero totalmente galvanizado, que permite disponer de espacios diáfanos. Mientras que los contenedores de transporte utilizan las paredes como elemento estructural, las paredes, puertas y ventanas intercambiables del MODx no se utilizan con fines estructurales. El MODx está fabricado con materiales TOTALMENTE NUEVOS y está diseñado para el entrenamiento contra incendios, por lo que dura más que cualquier otro producto modular del mercado.
¿MODx está disponible en diferentes tamaños?
El módulo MODx estándar mide 8’x20’”. Los módulos se pueden apilar, colocar y alinear en una infinidad de configuraciones para adaptarse a tus necesidades de entrenamiento.
¿Dónde se fabrica MODx?
El MODx se fabrica en Grandview, Misuri (EE. UU.). El hecho de que los módulos puedan premontarse y enviarse a zonas con salarios elevados supone un ahorro de costes en el proceso de fabricación.
¿Cuál es la ventaja de que el MODx esté galvanizado?
Un objetivo, una pasión
Nuestras torres de entrenamiento han sido diseñadas por bomberos e ingenieros específicamente para el entrenamiento contra incendios.
Ninguna otra empresa del mundo ha construido tantas torres metálicas de entrenamiento como WHP. No somos solo un proveedor de torres de entrenamiento contra incendios. Somos expertos en formación contra incendios. Nos dedicamos a diseñar, fabricar e instalar la mejor solución para sus instalaciones de entrenamiento.